SHIMADA 2SI双主轴车床:零点九秒分度与两秒非切削时间
双主轴交换装夹的目标,是在一侧切削时准备另一侧工件。SHIMADA 2SI-6/8供应资料中的分度、非切削时间和示例切削时间属于不同定义。
资料类型:技术应用分析。本文依据所列第三方产品或应用资料,区分来源陈述与选型分析,不作为新伙伴已交付项目。
双主轴交换装夹的目标,是在一侧切削时准备另一侧工件。SHIMADA 2SI-6/8供应资料中的分度、非切削时间和示例切削时间属于不同定义。
原始资料与参数口径
- 第1主轴加工时,第2主轴可进行装卸。
- 0.9秒为主轴交换分度,2秒为文中的非切削时间描述。
- 12秒切削加8秒非切削得到20秒,是传统过程假设,另有两序27秒示例。
配置、流程与选型分析
比较方案应画出两侧加工与装夹时序,确认准备能否在切削期间完成。若人工装夹超过可用窗口,双主轴也会等待,不能只保留分度时间计算产能。
6英寸与8英寸规格应分别核对夹具、零件包络及主轴条件。两序加工的7秒和16秒不应挪到单序示例,再宣称同一工件节拍。
适用条件与证据边界
本页为供应资料的机制分析,不将示例算式当成已交付工件测时,也不把0.9秒写为完整上下料。
常见选型问题
分度0.9秒为何不等于总非切削0.9秒?
还可能有定位、夹紧和状态确认等动作,应按来源或实际测试的完整边界区分。
资料来源
- 2SI-6/8-自动车床-上海三上国际贸易有限公司(原始序号89)
本站资料整理日期:2026年11月4日。在线可访问与参数可信、交付验收是不同状态;当前供货版本及测试条件应向原厂家核实。
相关应用与咨询
- 电机端盖配双主轴车床与桁架:如何核验节拍和装夹精度
- TAKISAWA TT-500GD双上料装置:2.5秒上料如何理解
- 轮毂轴承单元双主轴车削:内置机器人与OP10、OP20如何衔接
- 按工件与自动化方式查找技术资料
评估机床自动上下料,请准备工件图纸、单件质量、机床型号、夹具方式、工序节拍与换型频率,联系新伙伴讨论现场适配方案。