电机端盖产线：4台C-46XS双主轴车铣复合+桁架机械手，节拍85秒

电机端盖自动上下料案例：4台至上C-46XS双主轴车铣复合机床配桁架机械手。源资料称综合节拍由约135秒降至85秒，含配置、流程、结果口径与适用边界。

数控车床自动上下料现场

说明：本文为行业公开资料/设备资料整理，客户名称已匿名化，集成商名称已删除；设备品牌/型号仅用于说明工艺，不代表新伙伴交付案例。

结论

这是一条面向电机端盖的批量加工单元：4台至上C-46XS卧式双主轴车铣复合机床，配桁架机械手自动上下料。源资料称，端盖三道工序合计的综合节拍由约135秒降到85秒，一名操作员从看2台单机提升到看4台设备。85秒和良率数据均来自厂商资料，公开使用时应标注口径，不能当作第三方验收结论。

客户为某地的电机零部件供应商（源资料未披露企业名称），加工电机端盖，材质为铝合金或45#钢，单件重约0.8kg。源资料给出的月产能需求约15万件；这是需求口径，不是单线实测产出，需按4台设备、85秒节拍和实际班次另行核算。

毛坯由料仓/料道进入桁架抓取范围，机械手完成上料、下料与工序间转运，4台机床按工序分配。源资料称，改造后单件综合节拍由约135秒降至85秒，批次交验合格率由96.5%提升并稳定在99.2%以上，Cpk由1.0提升至1.33以上，生产周期由3天压缩到1天以内。

人员方面，源资料称一名操作员由操作两台单机增加到照看四台C-46XS，夜班基本实现无人化连续生产。这里的“无人化”是源文表述，并未给出毛坯补给、刀具寿命管理、异常停机处置和巡检安排；实际能否无人值守，取决于料仓续航、断刀/尺寸异常检测和排屑是否稳定。

这套配置适合中小型回转体/端盖类零件、批量稳定、工序可在一组双主轴机床上连续完成的项目。若工件重量、尺寸差异大，或换型频繁，桁架爪手、料仓盘位和程序切换会成为瓶颈。85秒节拍也不能直接推导出15万件/月，必须按设备数量、班次、OEE和换型时间核算。

85秒包含上下料吗？ 源资料称85秒为三道工序合计的综合节拍，上下料单列10秒；两者不是同一个口径。

4台机床为什么只用一套桁架？ 源表“一拖几”为4，说明一套桁架服务4台机床；具体节拍分配需看工序顺序和料仓位置，源资料未给出更细的时序。

夜班真的无人吗？ 源资料称“夜班基本实现无人化”，但没有给出无人值守时长、异常处置和人员巡检安排，不能作为无条件的无人化承诺。

关键事实来自源表字段：机床型号、机床台数、上下料方式、一拖几、上下料节拍、综合节拍、定位精度、效益描述。客户名称匿名，无验收报告、无现场照片授权；公开页应保留“源资料称”限定，并在获得客户授权后补充项目照片与验收数据。