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T铁华司上下料:2台数控车床配桁架机械手,单机节拍100秒

T铁自动上下料:数控车床配桁架机械手。源资料节拍:上下料16秒,单件加工90秒,综合节拍100秒。行业公开资料整理,客户与集成商已匿名化,不代表新伙伴交付案例。

说明

本文为行业公开资料整理,客户名称已匿名化,集成商名称已删除;设备品牌/型号仅用于说明工艺,不代表新伙伴交付案例。

结论

某电声配件企业的T铁加工,采用数控车床(2台),配桁架机械手,一拖二。源资料给出的节拍为:上下料16秒,单件加工90秒,综合节拍100秒。产能为每天产量864个(一拖二,24小时运行)。源资料称:机械手可以全天候工作,总体算机械手效率比人工一天多做122个产品,长时间算,效益显著;节省人工,降低人力成本,稳定产品品质。上述数字均为公开资料口径,未提供验收报告,不能直接当作新伙伴项目结果。

配置与流程

  • 机床:数控车床(2台)。
  • 上下料:桁架机械手,一拖二。
  • 工件:T铁,铸铁,1kg,大头外径87~100mm,小头外径38~49mm;高29~31mm,内孔尺寸16~24mm。
  • 节拍:上下料16秒,单件加工90秒,综合节拍100秒。
  • 产能:每天产量864个(一拖二,24小时运行)。

典型流程为:毛坯进入料仓或输送线,桁架机械手取件,机床完成装夹与加工,成品经下料或检测后回收。具体流程、夹具形式和缓存工位以源资料为准。

结果口径

机械手可以全天候工作,总体算机械手效率比人工一天多做122个产品,长时间算,效益显著;节省人工,降低人力成本,稳定产品品质 该结果没有统计周期、样本量和验收口径,不能写成新伙伴承诺。

适用边界

面向电声/音响配件的T铁类工件。适合节拍稳定、工件在桁架行程内、需要多机联线的场景;换型频繁时,要单独核算夹具更换、料仓切换和桁架避让时间。

常见问题

这是新伙伴的交付案例吗? 不是。本文是行业公开资料整理,客户与集成商均已匿名化。

T铁适合什么上下料方式? 源资料采用桁架机械手;实际选型还要看毛坯形态、节拍、机床布局和换型频率。

文中的节拍能直接作为验收指标吗? 不能。源资料未提供测时口径、样本量和验收报告,需按你的工件、夹具和机床重新测时。

证据说明

来源:公开行业资料;客户名称、集成商名称已匿名化;设备品牌/型号仅用于说明工艺。缺失:客户授权、验收报告、现场照片。

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请提供:机床品牌与型号 · 工件照片/尺寸/重量 · 毛坯与成品摆放方式 · 单机或多机联线 · 目标节拍与验收要求。

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