圆环形小型零件数控车床上下料方案:20台配桁架机械手上下料
圆环形小型零件自动上下料:刀塔式数控车床配桁架式机器人机械手+振动盘料仓。源资料节拍:上下料15秒。行业公开资料整理,客户与集成商已匿名化,不代表新伙伴交付案例。
说明
本文为行业公开资料整理,客户名称已匿名化,集成商名称已删除;设备品牌/型号仅用于说明工艺,不代表新伙伴交付案例。
结论
某制造企业的圆环形小型零件加工,采用刀塔式数控车床(20台),配桁架式机器人机械手+振动盘料仓,一拖二。源资料给出的节拍为:上下料15秒。源资料称:原来每台数控车床配备一名操作工,分两班次,现在每个操作工至少可以照看5台数控车床,每班只需要3-4个操作工,大大节省了劳力成本,两年内可以收回机器人成本。。上述数字均为公开资料口径,未提供验收报告,不能直接当作新伙伴项目结果。
配置与流程
- 机床:刀塔式数控车床(20台)。
- 上下料:桁架式机器人机械手+振动盘料仓,一拖二。
- 工件:圆环形小型零件,锻件,0.5kg,直径30-50mm。
- 节拍:上下料15秒。
典型流程为:毛坯进入料仓或输送线,桁架式机器人机械手+振动盘料仓取件,机床完成装夹与加工,成品经下料或检测后回收。具体流程、夹具形式和缓存工位以源资料为准。
结果口径
原来每台数控车床配备一名操作工,分两班次,现在每个操作工至少可以照看5台数控车床,每班只需要3-4个操作工,大大节省了劳力成本,两年内可以收回机器人成本。 该结果没有统计周期、样本量和验收口径,不能写成新伙伴承诺。
适用边界
适合节拍稳定、工件在桁架行程内、需要多机联线的场景;换型频繁时,要单独核算夹具更换、料仓切换和桁架避让时间。
常见问题
这是新伙伴的交付案例吗? 不是。本文是行业公开资料整理,客户与集成商均已匿名化。
圆环形小型零件适合什么上下料方式? 源资料采用桁架式机器人机械手+振动盘料仓;实际选型还要看毛坯形态、节拍、机床布局和换型频率。
文中的节拍能直接作为验收指标吗? 不能。源资料未提供测时口径、样本量和验收报告,需按你的工件、夹具和机床重新测时。
证据说明
来源:公开行业资料;客户名称、集成商名称已匿名化;设备品牌/型号仅用于说明工艺。缺失:客户授权、验收报告、现场照片。