细长轴双主轴车床自动供料:料仓与供料,节拍10秒
细长轴(电子插针、微型调节螺杆、连接器套筒)自动上下料:双主轴数控走心机配自动送料机+成品接料盒。源资料节拍:上下料0.8秒,综合节拍10秒。行业公开资料整理,客户与集成商已匿名化,不代表新伙伴交付案例。
说明
本文为行业公开资料整理,客户名称已匿名化,集成商名称已删除;设备品牌/型号仅用于说明工艺,不代表新伙伴交付案例。
结论
某制造企业的细长轴(电子插针、微型调节螺杆、连接器套筒)加工,采用双主轴数控走心机,配自动送料机+成品接料盒。源资料给出的节拍为:上下料0.8秒,综合节拍10秒。产能为理论小时产能300–450件;单规格月产12万件。源资料称:一次上料连续完成外圆、槽、螺纹、端面钻孔及切断,整机循环节拍8–12秒;配合自动送料机与成品接料盒可实现24小时无人值守,人工成本占比降至单件加工成本的9%以下。上述数字均为公开资料口径,未提供验收报告,不能直接当作新伙伴项目结果。
配置与流程
- 机床:双主轴数控走心机。
- 上下料:自动送料机+成品接料盒。
- 工件:细长轴(电子插针、微型调节螺杆、连接器套筒),铜、铝、不锈钢,棒料直径φ6–φ25mm,长径比大于8:1。
- 节拍:上下料0.8秒,综合节拍10秒。
- 产能:理论小时产能300–450件;单规格月产12万件。
- 定位精度:重复定位精度±0.003mm。
典型流程为:毛坯进入料仓或输送线,自动送料机+成品接料盒取件,机床完成装夹与加工,成品经下料或检测后回收。具体流程、夹具形式和缓存工位以源资料为准。
结果口径
一次上料连续完成外圆、槽、螺纹、端面钻孔及切断,整机循环节拍8–12秒;配合自动送料机与成品接料盒可实现24小时无人值守,人工成本占比降至单件加工成本的9%以下 该结果没有统计周期、样本量和验收口径,不能写成新伙伴承诺。
适用边界
适合工序相对固定、批量稳定的场景;换型能力和料仓容量是主要边界,产量波动大时要先核算投资回收期。
常见问题
这是新伙伴的交付案例吗? 不是。本文是行业公开资料整理,客户与集成商均已匿名化。
细长轴(电子插针、微型调节螺杆、连接器套筒)适合什么上下料方式? 源资料采用自动送料机+成品接料盒;实际选型还要看毛坯形态、节拍、机床布局和换型频率。
文中的节拍能直接作为验收指标吗? 不能。源资料未提供测时口径、样本量和验收报告,需按你的工件、夹具和机床重新测时。
证据说明
来源:公开行业资料;客户名称、集成商名称已匿名化;设备品牌/型号仅用于说明工艺。缺失:客户授权、验收报告、现场照片。