盘类、法兰类工件专用加工设备自动供料:料仓与供料,节拍65秒
盘类、法兰类工件自动上下料:其他机床配12工位旋转料仓+机械手。源资料节拍:上下料15秒,单件加工50秒,综合节拍65秒。行业公开资料整理,客户与集成商已匿名化,不代表新伙伴交付案例。
说明
本文为行业公开资料整理,客户名称已匿名化,集成商名称已删除;设备品牌/型号仅用于说明工艺,不代表新伙伴交付案例。
结论
某制造企业的盘类、法兰类工件加工,采用数控机床,配12工位旋转料仓+机械手。源资料给出的节拍为:上下料15秒,单件加工50秒,综合节拍65秒。产能为单料架40个毛坯,11组毛坯料架+1组成品料架,可存放毛坯400件,满足约300分钟加工需求。源资料称:配置缺料报警,送料精度高,通用性强;12工位旋转料仓集成上下料功能,伺服电机驱动顶杆分料,取走一件自动进给,放回一件自动下降。上述数字均为公开资料口径,未提供验收报告,不能直接当作新伙伴项目结果。
配置与流程
- 机床:数控机床。
- 上下料:12工位旋转料仓+机械手。
- 工件:盘类、法兰类工件,直径30-150mm,高度15-100mm。
- 节拍:上下料15秒,单件加工50秒,综合节拍65秒。
- 产能:单料架40个毛坯,11组毛坯料架+1组成品料架,可存放毛坯400件,满足约300分钟加工需求。
- 定位精度:±0.05mm。
典型流程为:毛坯进入料仓或输送线,12工位旋转料仓+机械手取件,机床完成装夹与加工,成品经下料或检测后回收。具体流程、夹具形式和缓存工位以源资料为准。
结果口径
配置缺料报警,送料精度高,通用性强;12工位旋转料仓集成上下料功能,伺服电机驱动顶杆分料,取走一件自动进给,放回一件自动下降 该结果没有统计周期、样本量和验收口径,不能写成新伙伴承诺。
适用边界
适合多品种、需要柔性抓取或料仓配合的场景;工件重量、抓取方式、机床布局和安全围栏决定机器人型号与数量。
常见问题
这是新伙伴的交付案例吗? 不是。本文是行业公开资料整理,客户与集成商均已匿名化。
盘类、法兰类工件适合什么上下料方式? 源资料采用12工位旋转料仓+机械手;实际选型还要看毛坯形态、节拍、机床布局和换型频率。
文中的节拍能直接作为验收指标吗? 不能。源资料未提供测时口径、样本量和验收报告,需按你的工件、夹具和机床重新测时。
证据说明
来源:公开行业资料;客户名称、集成商名称已匿名化;设备品牌/型号仅用于说明工艺。缺失:客户授权、验收报告、现场照片。