桁架机器人演示：差速器壳体2台桁架机械手上下料，节拍10分钟

说明

本文为行业公开资料整理，客户名称已匿名化，集成商名称已删除；设备品牌/型号仅用于说明工艺，不代表新伙伴交付案例。

结论

某农机零部件企业的差速器壳体加工，采用数控机床（2台），配桁架机器人。源资料给出的节拍为：综合节拍600秒。源资料称：引入桁架机器人后，在减少一台机床的基础上，工时由原来的20多分钟压缩到了10分钟之内，使生产车间少人化甚至无人化生产成为现实。上述数字均为公开资料口径，未提供验收报告，不能直接当作新伙伴项目结果。

配置与流程

• 机床：数控机床（2台）。
• 上下料：桁架机器人。
• 工件：差速器壳体。
• 节拍：综合节拍600秒。
• 定位精度：千分之一毫米。

典型流程为：毛坯进入料仓或输送线，桁架机器人取件，机床完成装夹与加工，成品经下料或检测后回收。具体流程、夹具形式和缓存工位以源资料为准。

结果口径

引入桁架机器人后，在减少一台机床的基础上，工时由原来的20多分钟压缩到了10分钟之内，使生产车间少人化甚至无人化生产成为现实 该结果没有统计周期、样本量和验收口径，不能写成新伙伴承诺。

适用边界

面向农机/拖拉机零部件的差速器壳体类工件。适合节拍稳定、工件在桁架行程内、需要多机联线的场景；换型频繁时，要单独核算夹具更换、料仓切换和桁架避让时间。

常见问题

这是新伙伴的交付案例吗？ 不是。本文是行业公开资料整理，客户与集成商均已匿名化。

差速器壳体适合什么上下料方式？ 源资料采用桁架机器人；实际选型还要看毛坯形态、节拍、机床布局和换型频率。

文中的节拍能直接作为验收指标吗？ 不能。源资料未提供测时口径、样本量和验收报告，需按你的工件、夹具和机床重新测时。

证据说明

来源：公开行业资料；客户名称、集成商名称已匿名化；设备品牌/型号仅用于说明工艺。缺失：客户授权、验收报告、现场照片。